వార్తలు

ఇతర ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, తక్కువ-ఫోమ్ స్కిన్ PVC ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క SUZHOU SUPXTECH ఉత్పత్తికి నిర్దిష్ట ద్రవీభవన ఒత్తిడిలో మంచి ప్లాస్టిజైజేషన్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, ఫోమ్ హోల్స్ యొక్క పరిమాణం, పరిమాణం మరియు ఏకరూపతకు సంబంధిత సాంకేతిక అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి. చర్మం యొక్క మందం, కాఠిన్యం, ప్రకాశం మరియు ముగింపు.ఫోమింగ్ బాడీ యొక్క నాణ్యత ఫార్ములా మరియు ముడి పదార్థాలకు సంబంధించినది మాత్రమే కాకుండా, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ, మెల్ట్ ప్రెజర్, టెంపరేచర్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ (ట్రాక్షన్) స్పీడ్, మోల్డ్ లిప్ గ్యాప్, అచ్చు అచ్చు గ్యాప్, శీతలీకరణ యొక్క కోత పనితీరు ద్వారా నేరుగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు పరిమితం చేయబడింది. నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాలు.అందువల్ల, ఇతర ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, స్కిన్ ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు నిర్దిష్ట సాంకేతిక సమస్య ఉంది, అభ్యాసం మరియు సిద్ధాంతం నుండి పరిశ్రమ సాంకేతిక నిపుణులు అధ్యయనం చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి విలువైన అనేక పరిష్కరించని సమస్యలు ఉన్నాయి.

1, స్కిన్ ఫోమ్ PVC ప్లాస్టిక్ షీట్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు లక్షణాలు

స్కిన్ ఫోమింగ్ PVC ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో సాంకేతిక ఇబ్బంది ఫోమింగ్.ఫోమింగ్ అనేది కరిగే స్నిగ్ధత, ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు వాతావరణ పీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్యాస్ పీడనం యొక్క పెరుగుదల మరియు విస్తరణ యొక్క ఫలితం.

ఫోమింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా మూడు దశల గుండా వెళుతుంది:

(1) ఫోమింగ్ గ్యాస్ ప్లాస్టిసైజ్డ్ యూనిఫాం మిశ్రమంలో ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిపోతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని పీడనం మరియు బబుల్ కోర్ ఏర్పడటానికి సంతృప్త స్థితికి చేరుకుంటుంది;

(2) కరుగు డై నుండి వెలికి తీయబడుతుంది మరియు పీడన విడుదలతో, సూపర్‌సాచురేటెడ్ కరిగిన వాయువు న్యూక్లియేట్ అవుతుంది, విస్తరిస్తుంది మరియు అవక్షేపిస్తుంది, ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క గ్యాప్‌లో ఏకరీతి మరియు దట్టమైన బబుల్ రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది;

(3) షేపింగ్ పరికరం యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావంలో, ఫోమింగ్ ఉత్పత్తులు పటిష్టంగా మరియు ఆకృతిలో ఉంటాయి.అద్భుతమైన నాణ్యత చర్మం నురుగు PVC ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు బహుళ మరియు దట్టమైన బుడగ రంధ్రాల లక్షణాలు, చిన్న మరియు ఏకరీతి, సాంద్రత మరియు మందం అవసరాలు, మృదువైన ప్రదర్శన, అధిక కాఠిన్యం మరియు ప్రకాశం అనుగుణంగా.

2, చర్మం నురుగు PVC ప్లాస్టిక్ బోర్డు నాణ్యత కారకాలు

ప్లాస్టిక్ బబుల్ నిర్మాణ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేసే ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఫోమింగ్ హార్మోనైజర్.స్టెబిలైజర్, లూబ్రికెంట్, కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ వంటి ముడి పదార్ధాలు ఫోమింగ్ నాణ్యతను కొంత వరకు ప్రోత్సహించగలవు మరియు సమన్వయం చేయగలవు.ఫోమింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క వెలికితీత ప్రక్రియలో కరిగే ప్లాస్టిసైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి, PVC రెసిన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ యొక్క సగటు డిగ్రీ తక్కువగా ఉంటుంది, కరిగే ప్లాస్టిసైజేషన్ కోసం అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.పూర్తిగా foamed ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, రెసిన్ స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు.అదే సమయంలో, ఇతర ఫోమింగ్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, షీట్ ఏర్పడటం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వెడల్పుగా ఉంటుంది, బుడగలు వ్యాప్తి మరియు విస్తరణను సులభతరం చేయడానికి, ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ నుండి నోటిలోకి సుమారు 1.3 మీటర్ల వెడల్పుకు పంపిణీ చేయబడుతుంది. , షీట్ యొక్క మొత్తం క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క పీడనం సమన్వయం చేయబడాలి, కరిగే ద్రవ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రెసిన్ యొక్క పరమాణు బరువు సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.SC-7 లేదా SC-8 సస్పెన్షన్ పద్ధతి వదులుగా ఉండే రెసిన్ వంటివి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.SUZHOU SUPXTECH