నిరంతర ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ (CFRTP) టేప్లు నిరంతర ఫైబర్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్పై వరుసగా రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ మరియు మ్యాట్రిక్స్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.ఇది ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా అధిక-బలం, అధిక-దృఢత్వం, అధిక-కఠినత కలిగిన మిశ్రమ పదార్థాన్ని తయారు చేయగలదు.నిరంతర ఫైబర్ యొక్క అధిక బలం, CFRTP మెటీరియల్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ఏరోస్పేస్, రైలు, ఆటోమొబైల్, షిప్ బిల్డింగ్, కంటైనర్, ఆర్కిటెక్చరల్ ఆభరణం, పైప్లైన్, భద్రత, క్రీడలు & విశ్రాంతి, యుద్ధ పరిశ్రమ మొదలైన వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరిన్ని కొత్త ఉత్పత్తులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు వివిధ ఎంపిక
నిరవధిక షెల్ఫ్ జీవితం
పర్యావరణ అనుకూలమైనది, పునర్వినియోగపరచదగినది
తక్కువ బరువు, అధిక బలం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు
సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి రూపకల్పన, నియంత్రించదగిన మెటీరియల్ లక్షణాలు
అద్భుతమైన యాంటీ తుప్పు మరియు తేమ నిరోధకత
అధునాతన సాంకేతికత, ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్లను అభివృద్ధి చేయడంలో ఇబ్బంది ఏమిటంటే థర్మోప్లాస్టిక్లను గ్లాస్ ఫైబర్తో కలపడం.గ్లాస్ ఫైబర్ పెళుసుగా ఉండే సిలికేట్ పదార్థం, గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలం కఠినమైన బహుళ గీత, మైక్రో క్రాక్లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత, మడత నిరోధకత మరియు టోర్షన్ నిరోధకత తక్కువగా ఉన్నాయి.కాబట్టి గ్లాస్ ఫైబర్ ముంచిన తర్వాత (కలిపివేయడం), పాలిమర్ పదార్థాలతో పూసిన గ్లాస్ ఫైబర్ ముందుకు సాగాలి, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ వైండింగ్ మధ్య అంతర్గత రాపిడిని నివారించండి, నీటి ఉపరితల శోషణను నివారించండి, మైక్రో క్రాక్ల విస్తరణను వేగవంతం చేస్తుంది, తుప్పు నుండి రక్షించబడుతుంది. .థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్లు పాలిమరైజేషన్కు ముందు తక్కువ స్నిగ్ధత ద్రవంగా ఉంటాయి, కాబట్టి గ్లాస్ ఫైబర్లను కలిపడం కష్టం కాదు, అయితే థర్మోప్లాస్టిక్లు వేడి కరిగే స్థితిలో కూడా అధిక స్నిగ్ధత కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి గ్లాస్ ఫైబర్లను కలుపుకోవడం కష్టం.
కొన్ని దేశీయ సంస్థలు థర్మోప్లాస్టిక్ కోర్ ట్యూబ్పై ఎటువంటి ప్రీఇంప్రెగ్నేటెడ్ గ్లాస్ ఫైబర్ వైర్ (రోవింగ్ లేదు) నేరుగా ఉపయోగించడాన్ని అన్వేషించాయి మరియు బయటి థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ తయారీ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ పైప్ RTP (తయారీ వైర్ వైండింగ్ రీన్ఫోర్స్డ్ RTP ప్రాసెస్ లాగానే) కవర్ చేసింది.లేదా ప్రీ-ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు పాలిథిలిన్ లేని గ్లాస్ ఫైబర్ వైర్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ టేప్లోకి కో-ఎక్స్ట్రూడ్ చేసి, ఆపై ట్యూబ్ను గాయపరిచింది (అరిలాన్ ఫైబర్ టేప్ వైండింగ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ RTPని తయారు చేసే ప్రక్రియ వలె), ఫలితంగా తక్కువ పనితీరు మరియు అస్థిరమైన RTP.విశ్లేషణ కారణం ఎందుకంటే రాపిడి లేదా మలుపులు మరియు మలుపులు మరియు పగులు తయారీ మరియు అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో మంచి preimpregnation లేకుండా గ్లాస్ ఫైబర్.గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి అనేది ఉపరితలంపై శుద్ధి చేయబడుతుంది, సాధారణంగా అసలు పట్టును సున్నితంగా చేయడానికి, స్థిర విద్యుత్తును తొలగించడానికి, తేమ కోతను తగ్గించడానికి మరియు కప్లింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు సింథటిక్ రెసిన్ ఇంటర్ఫేస్ను బంధించడానికి ఒక చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్తో పూత పూయబడుతుంది.అయితే, ఈ ఉపరితల చికిత్స ముందస్తు ఫలదీకరణానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-24-2022